1.性能可調范圍廣

通過原材料的選擇和配方的調整，可以在一定范圍內改變許多物理和機械性能指標，以滿足用戶對產品性能的不同要求。例如，硬度通常是用戶產品的重要指標。聚氨酯預聚體可用于制造肖氏A硬度約為20的軟印刷膠輥和肖氏D硬度超過70的硬鋼輥膠輥，這對于普通預聚體材料來說是困難的。聚氨酯預聚體是由許多柔性段和剛性段組成的極性聚合物材料。隨著剛性段比例和極性基團密度的增加，預聚體的原始強度和硬度將相應增加。

2.良好的耐磨性

特別是在水、油和其他潤濕介質的存在下，其耐磨性通常是普通橡膠材料的幾倍至幾十倍。雖然金屬材料，如鋼，非常堅硬，但不一定耐磨。例如，對于黃河灌區的大型水泵，其流道部件的金屬口環和保護環被大量泥沙沖刷，嚴重磨損僅需幾百小時，而覆蓋聚氨酯預聚體的口環和防護環（旋流器）在連續運行1800小時后仍然沒有磨損。其他聚氨酯預聚體也被使用，例如碾米用的碾米機橡膠輥、選煤用的振動篩板、運動場用的履帶、起重機叉車用的動態油封環、電梯輪和滾軸溜冰輪、聚氨酯實心輪胎、復印機和絲網印刷刮刀。這里需要提到的是，為了提高中低硬度聚氨酯預聚體部件的摩擦系數，提高負載下的耐磨性，可以向這種聚氨酯預聚體中添加少量的二硫化鋁、石墨或硅油等潤滑劑。

3.加工方法多樣，適用范圍廣

鑄造聚氨酯預聚體可以通過與普通橡膠相同的塑化、混合和硫化工藝進行成型；它也可以制成液體橡膠，鑄造和模塑，或噴涂、密封或離心；它也可以制成顆粒，與普通塑料一樣，通過注射、擠出、壓延、吹塑和其他工藝成型。對于模塑或注塑零件，也可以在一定的硬度范圍內進行切割、磨削、鉆孔和其他加工。由于加工的多樣性，聚氨酯預聚體的適用范圍非常廣泛，應用領域不斷擴大。

4.良好的物理和化學性能

耐油、耐臭氧、耐老化、耐輻射、耐低溫、良好的聲音傳輸、強附著力、生物相容性和血液相容性等優點是聚氨酯預聚體在軍事、航空航天、聲學、生物等領域廣泛應用的原因。