聚氨酯預聚體產品的自由發泡試驗，也稱杯試驗，是用杯和一定量的a、B混合物連接，觀察自由發泡反應。通常，在聚氨酯預聚體正式投入量產前，應進行自由發泡試驗。

自由發泡的目的如下。

1觀察材料a和B的比例

當材料a和B的比值不平衡時，自由發泡材料的撕裂強度特別容易觀察。此時，加入或減少少量a、B材料，然后進行杯試。重復此操作，直到找到兩個材質的匹配中心。但有時很難找到匹配中心。可能是由于混合不均勻、二氯甲烷（清洗液）泄漏、環境溫度過熱、過冷等原因，此時分別對a、B材料流量進行測試，確定a、B材料流量比是否正常。應注意，如果原材料防止時間過長，則該比例的中心值不是標準比。在許多情況下，B材料的用量會增加，配料中心需要再次搜索。

2檢測發泡密度

自由發泡密度是否與標準自由發泡密度一致是觀察原溶液反應性是否正常的重要指標。過高或過低表明反應不正常，凝膠發泡速度也不相容。自由發泡密度與成品密度的差值不宜太小，否則發泡壓力太小，成品表面質量會變差。在實際生產中，由于發泡壓力太小，成品表面質量會變得更差。在實際生產聚氨酯預聚體時，泡沫壓力不足，造成問題。例如，常用的PU底料溶液的自由發泡密度一般為0.25kg/cm3。成品密度值為0.5～0.7g/cm3，差異大于0.25kg/cm3。如果成品密度降低到0.4g/cm3左右，以節約材料，導致差異小于0.15g/cm3，則生產場所PU鞋底表面質量較差。

3檢查荷葉是否有氣泡

有時，當a和B的混合物被倒入干燥時，氣泡會被帶入。這可能是由于機頭密封不嚴和噴涂聚氨酯預聚體密封不嚴所致。因此，可以通過自發泡觀察到。當新的混合頭剛剛更換時，很容易在前幾杯中氣泡，但經過更多的測試。由于空氣泄漏源已被混合物密封，情況將有所改善。

4自動發泡過程中的階段性指標檢測

除強度指標外，自動發泡試驗的反應性指標還包括乳期、上升時間、不粘時間和彈性時間。檢查這些時間值。