就時間生產而言，泡沫的出現有時并不意味著這是一件好事。相反，聚氨酯預聚體的生產和使用是如此。因此，可以使用各種方法來消除氣泡。

1.原材料預處理

在合成聚氨酯預聚體膠粘劑的過程中，為了減少CO2氣泡，可先將反應器（或反應器）中的聚酯或聚醚熔融并真空脫水，如[1,2]加熱熔融聚四甲二醇（ptmg-1000）、1,4-丁二醇（1,4-bd）和二月桂酸二丁基錫（dbtdl）系統，攪拌加熱至90-100℃，抽真空2h，冷卻至60℃以下，與異氰酸酯反應。加料時先加入多異氰酸酯，然后將脫水后的聚酯或聚醚滴入反應裝置，可以減少氣泡的產生，有利于反應熱的去除和溫度的調節。注意，在合成透明聚氨酯預聚體粘合劑時，所有原材料的含水量應達到聚氨酯級（<0.02%）。

2.抽真空法

在合成聚氨酯預聚體粘劑的過程中，利用真空使氣泡中的氣體逸出，從而消除氣泡。這種方法的難點在于反應裝置的密封。在大規模生產線中，整個反應系統可以置于真空環境中。

3.加法

可通過向粘合劑中添加CO2吸收劑或吸附劑來去除CO2。可用的吸附劑包括炭黑、PVC糊樹脂、氧化鈣、氫氧化鈣等。要求吸附劑不含水和細顆粒。例如，使用50-500um氧化鈣差分分散液作為吸收劑是合適的。

4.沸石分子篩消泡

水分子的臨界直徑分別為0、27-0和32nm，分子長度分別為0和32nm。CO2分子的臨界直徑分別為0和28nm，分子長度分別為0和41nm。用于合成預聚物粘合劑（PTMG和TDI）。當預聚物含量達到10℃且合成分子篩的相對濕度未達到40%時，會出現氣泡。

13X活化沸石分子篩常用于聚氨酯預聚體膠粘劑的消泡，其活化溫度為200-350℃。13X分子篩可以去除聚氨酯預聚體膠粘劑中的微量水，并吸收多異氰酸酯與水反應產生的二氧化碳。

5.溶劑消泡法

合成預聚物粘合劑時，當使用聚酯多元醇時，通常使用乙酸乙酯或丙酮作為溶劑，當使用聚四氫呋喃時，使用甲苯作為溶劑。加入溶劑后，需要靜置一段時間才能消泡。使用溶劑消泡時，溶劑的表面張力對氣泡的消除有很大影響，在10-3n/M范圍內，溶劑的表面張力較小（35%）×10-3n/M），氣泡容易消除，表面不易起泡。選擇溶劑時應注意溶劑對反應的影響。溶劑的極性越大，越容易與-OH基團形成氫鍵締合，從而降低-NCO基團和-OH基團的反應活性。

對于預聚物等物質，造成這種情況的原因是不同的，因此我們應該更加注意找出導致這種現象的原因，然后我們才能更好地解決和避免它。