當使用聚氨酯預聚體時，有時會出現氣泡。今天，讓我們談談如何消除聚氨酯預聚體中的氣泡。

1、原料預處理

在合成聚氨酯預聚體粘合劑的過程中，為了減少CO2氣泡，反應器（或反應器）中的聚酯或聚醚可以在真空中熔融和脫水，例如[1,2]加熱和熔融ptmg-1000、1,4-丁二醇（1,4-bd）和二月桂酸二丁酯（dbtdl）系統，攪拌和加熱至90-100℃，抽真空2h，冷卻至60℃以下，并與異氰酸酯反應。當加入多異氰酸酯，然后將脫水聚酯或聚醚滴入反應裝置時，可以減少氣泡的產生，這有利于去除反應熱和調節溫度。注意，合成透明聚氨酯預聚體粘合劑時，所有原料的含水量應達到聚氨酯級（<0.02%）。

2.抽真空方法

在合成聚氨酯預聚體粘合劑的過程中，通過真空釋放氣泡中的氣體以消除氣泡。這種方法的困難在于反應裝置的密封。在大型生產線中，整個反應系統可置于真空環境中。

3.加入

可以通過向粘合劑中添加CO2吸收劑或吸附劑來去除CO2。可用的吸附劑包括炭黑、PVC糊樹脂、氧化鈣、氫氧化鈣等。吸附劑要求不含水和細顆粒。例如，使用50-500μm氧化鈣差分分散體作為吸收劑是合適的。

4.沸石；分子篩；消泡

水分子的臨界直徑分別為0、27-0和32納米，分子長度分別為0和32 nm。CO2分子的臨界直徑為0和28nm，分子長度分別為0和41nm。用于合成預聚物粘合劑（PTMG和TDI）。當預聚物含量達到10℃，合成分子篩相對濕度不達到40%時，會出現氣泡。

13X活化沸石分子篩常用于聚氨酯預聚體膠粘劑的消泡，其活化溫度為200-350℃。13X分子篩可以去除聚氨酯預聚體粘合劑中的微量水，并吸收多異氰酸酯與水反應產生的二氧化碳。

5.溶劑消泡法

在預聚物粘合劑的合成中，當使用聚酯多元醇時，通常使用乙酸乙酯或丙酮作為溶劑，當使用聚四氫呋喃時，使用甲苯作為溶劑。加入溶劑后，需要靜置一段時間才能消泡。當溶劑用于消泡時，溶劑的表面張力對氣泡的消除有很大影響。在10-3n/m范圍內，溶劑的表面張力較小（35%）×10-3n/m），氣泡易于消除，表面不易起泡。選擇溶劑時應注意溶劑對反應的影響。溶劑的極性越大，越容易與-oh基團形成氫鍵締合，從而降低-nco基團和-oh基團的反應活性。