相較于直接使用異氰酸酯與多元醇 “一步法” 制備聚氨酯，預聚體作為 “半成品”，大幅降低了現場加工的復雜度，適配多種成型工藝：
施工便捷性高：預聚體通常為單組分或雙組分體系，單組分預聚體可通過吸收空氣中的水分（-NCO 與 H?O 反應）緩慢固化，無需配比，適用于縫隙填充、小型密封；雙組分預聚體（預聚體 + 固化劑）混合比例簡單（如 10:1、5:1），且混合后可通過澆注、噴涂、粘接等工藝快速成型，無需高溫高壓設備，尤其適合現場施工（如大型儲罐防腐涂層、橋梁伸縮縫密封）。
固化條件溫和：多數聚氨酯預聚體可在常溫（20-30℃）下固化，部分低溫型預聚體（通過添加催化劑）可在 - 10℃以上環境固化，避免了傳統熱固性材料對高溫烘烤設備的依賴，降低能耗的同時，也適用于熱敏性基材（如塑料、木材）的復合加工。
成型效率高：預聚體的反應活性可通過原料設計調控，例如高活性預聚體（如 TDI 型）混合固化劑后凝膠時間可短至幾分鐘，適用于快速量產的小件（如汽車卡扣、電子接插件）；低活性預聚體（如 HDI 型）凝膠時間可延長至數小時，便于大型構件的灌注成型（如風力發電機葉片芯材灌注）。